Avanzamento e scarti per linea
Quantità prodotte, scarti e fermi registrati durante la lavorazione, non a fine turno.
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Estrusori e presse da tenere in marcia, cambi stampo e colore da pianificare, materie prime e refill delle linee da governare. materialSUITE® collega pianificazione, reparto e magazzino con dati sempre aggiornati.
Quantità prodotte, scarti e fermi registrati durante la lavorazione, non a fine turno.
Sequenze che raggruppano i setup e rispettano le consegne, ricalcolate in pochi secondi.
Granuli, masterbatch e semilavorati tracciati dal magazzino a bordo macchina.
Finiture e assemblaggi rilevati con tablet e badge per costi di commessa reali.
Parti da quella che risolve il problema più urgente, aggiungi le altre quando servono.
MES personalizzato collegato a produzione e logistica, con configurazione di prodotto (lunghezze, colori) e gestione della merce prenotata e utilizzata. Completato dal modulo SCH.
Distinte, ordini di lavoro, avanzamento commessa, refill delle linee e KPI di costo nel MES di materialSUITE®, integrato con l'ERP Business Cube (NTS).
Gestione di magazzino con lettore di codici a barre per ottimizzare il flusso intralogistico e ridurre sprechi e costi.
Una versione su misura del modulo SCH per schedulare in modo dinamico le distinte di produzione, allineate a risorse e scadenze.
Tempi e metodi delle lavorazioni manuali monitorati con un obiettivo chiaro: rilevare dati per ottimizzare, non per sorvegliare.
materialBOX® raccoglie i dati di sette taglierine e dell'impianto di raffreddamento e li porta in materialSUITE®, per controllare i parametri di processo in un unico ambiente.
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